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反應釜的攪拌裝置由攪拌器和攪拌軸組成，攪拌形式可以根據(jù)生產(chǎn)工藝來設計，攪拌裝置由傳動裝置帶動，傳動裝置中的電機將電能轉(zhuǎn)化為動能，帶動減速器、傳動軸轉(zhuǎn)動。夾套反應釜的軸封是一個重要部件，軸封可以保證攪拌設備處于一定的正壓和真空狀態(tài)，并且能很好的防止釜內(nèi)物料的溢出、泄漏和釜外雜質(zhì)的滲入，軸封大部分運用于攪拌裝置上。

反應釜上設置有人孔、視鏡、液位計、閥門等配件。夾套反應釜的人孔是為了方便檢查和維修釜體在使用過程中是否產(chǎn)生變形、裂紋等缺陷；視鏡是用于觀察物料在釜體內(nèi)的反應情況；液位計是用于查看釜內(nèi)液體的位置；閥門是用于物料的進出口和壓力的排放。

反應釜的結(jié)構與性能：設備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。

1,反應釜的材料：與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標準。 

2,反應釜的配件：攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時間內(nèi)均勻調(diào)和；同時可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等密封采用衛(wèi)生級機械密封，可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染；

接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛(wèi)生；無菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開人孔等

3,反應釜(帶支腿)的表面處理：內(nèi)表面采用鏡面拋光，確保無衛(wèi)生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。加熱冷卻：加熱方式可選蒸汽、電加熱、導熱油，以滿足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。